![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/12/avaters_teruchi3.gif)
レーザー加工機で「てるチー」を刻印してみた
社内へ今年導入されたレーザー加工機の試用レポートです。最近リリースされた「てるチー」のスタンプ画像を段ボールへ刻印できるかどうか試してみました。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/laser_cutter-1024x768.jpg)
このレポートの流れ
公式サイトにあるマニュアルに従って時系列で操作してゆきましたので、この記事とマニュアルとを見比べながら読み進めていただくとわかりやすいかもしれません。
素材の用意
今回は実験のため、こちらの段ボールを素材として使用します。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/teru_el_01-1024x768.jpg)
レーザー加工機とPCの接続
USBケーブルを使ってPCと接続しました。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/teru_el_02-1024x768.jpg)
ソフトウェアを立ち上げて素材を配置
専用ソフトウェア(SmartDIYs Creator)のユーザー設定を開き、機種名とレーザータイプが正しい値になっているかどうかを確認しました。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/image.png)
専用ソフトウェアの操作で、レーザーヘッドを原点(向かって左上)へ復帰させてから素材を中央に置きます。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/teru_el_03-1024x768.jpg)
専用ソフトウェアの「位置確認」機能で、レーザーヘッドを素材の上へ移動させます。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/teru_el_04-1024x768.jpg)
レーザーヘッドの高さ調整
高さ調整用の治具を使って、レーザーヘッドの高さを調整します。
これが治具(じぐ) レーザーヘッドにあてて 素材との一定距離が保たれるようにネジで固定する
調整が終わったら治具を外し、専用ソフトウェアを操作してレーザーヘッドを原点へ戻しておきます。
データ読み込み、位置合わせ
専用ソフトウェアを操作して「てるチー」の画像を読み込みます。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/image-1-1024x549.png)
位置合わせのためのカメラボタンを押すと、マニュアルの記載どおり素材の厚み(キャプチャ面の高さ)を入力するダイアログが表示されます。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/image-2.png)
素材の厚みを入力すると、カメラ映像と「てるチー」の画像が重ね合わせ表示されました。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/image-3-1024x549.jpg)
パラメータ設定
レーザーヘッドのスピードと出力を調整します。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/image-3.png)
パワーは100%、ヘッドのスピードは3,000mm/分に指定しました。
加工開始(予備実験)
先ほど指定したパラメータできれいに刻印できるかはわからないので、その妥当性を確かめるためにちょっぴり試してみることにしました。
今回は、加工作業が2分程度で終わるように「てるチー」の画像を小さく調整してから加工を始めてみます。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/image-4-1024x549.jpg)
今回は1分50秒と表示されています。
レーザーカッターの蓋を閉め、専用ソフトウェアにて「START」ボタンを押すと加工スタート。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/teru_el_08-1024x768.jpg)
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/teru_el_09-1024x768.jpg)
加工開始(本番)
刻印された実物を見た結果、より濃く刻印するにはレーザーをより強くする必要があることがわかりましたので、設定をさらに再調整して刻印スタートします。
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/image-4.png)
スピードを半分に落とすことでレーザー光が素材に当たる時間を2倍に伸ばして対応
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/image-5-1.jpg)
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/teru_el_print.gif)
![](https://makers.scnet.co.jp/wp-content/uploads/2020/08/teru_el_10-1024x768.jpg)
ついでに他の加工も
この他、段ボールやコピー用紙を特定の形に切り取る加工についても、パラメータをうまく設定すれば行えることがわかりました。
段ボールを円形にくり抜き コピー用紙を特定の形で切断 ハサミでは難しい形状のくり抜きや、切り取り線のような微細な加工もできる
おわりに
これまでのSC-MAKERS!作品では社外の設備でレーザー加工していたため、たった少しの加工でも一手間かかってしまう問題がありました。こうして社内ですぐ加工できるようになったことで、今後より効率よく作業できることに期待できるでしょう。
ただし弊社では現在在宅勤務が推進されているため、今回のレーザーカッターのような社内設備を利用するために出社しづらい場合があります。コロナ禍の状況においてものづくり活動をどのように進めてゆくかについては、別の問題として模索し続けているところです。